對20L塑料桶的成型材料進行分析和檢驗

　　對成型材料進行分析和檢驗。針對注射成型所需原料的工藝特點，檢查原料的水份、色澤、細度、均勻性、是否有雜質(zhì)，并測試其熱穩(wěn)定性、流動性和收縮性。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施，及時解決。塑膠桶生產(chǎn)廠家在20升塑膠桶生產(chǎn)前，對成型原料進行預處理，包括分析檢驗成型原料質(zhì)量和預熱干燥。分析性檢查成型原料的質(zhì)量按注塑工藝對原料解決。

　　塑膠桶通常采用塑料模塑工藝。塑件成型后，具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、絕緣性能好、顏色鮮艷、外觀美觀等優(yōu)點；20升塑料桶成型設備操作簡單，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)機械化，在大批量生產(chǎn)條件下，可自動加工成任意形狀的塑件，成本較低。

　　塑膠桶受光照射時，通常會有溫度變化，可視為受熱，溫度升高會加快氧的擴散，從而導致氧的氧化速率增加，并引發(fā)熱膠連和裂解，20升塑膠桶與空氣中的氧甚至臭氧接觸，過度的膠連或分子鏈。

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